Kurzbeschreibung
Ausgestattet mit der neuesten Mikrowellentechnologie dient der MF 3000 zur Durchflussmessung von Feststoffmengen in metallischen Rohrleitungen. Alle Pulver, Stäube, Pellets und Granulate können im Durchsatzbereich von wenigen kg/h bis zu vielen t/h reproduzierbar gemessen werden. MF 3000 eignet sich für Inline-Messungen in pneumatischen Rohrleitungen oder im Freifall.
Das Messverfahren des MF 3001 beruht auf dem physikalischen Prinzip des Doppler-Effektes. Durch die Auswertung der Frequenz- und Amplitudenänderungen während des Messvorganges wird der Massendurchfluss bestimmt. Ruhende Partikel, wie Ablagerungen, gehen nicht in die Messung mit ein.
Automatische Kalibrierunterstützung
Mit der neuen MF-Config-Software kann der Durchflussmesser auf das jeweilige Schüttgut kalibriert werden. Dabei können bis zu 16 unterschiedliche Kalibrierungen hinterlegt und per Digitaleingang angesteuert werden. Wesentliche Merkmale sind:
- Eine grafische Oberfläche zur Analyse der Messwerte
- Intelligente Kalibrierunterstützung – automatische Anpassung der Sensoreinstellung auf Prozess und Material
- Totalizer-Funktion
- Bis zu 8 Messstellen können gemeinsam dargestellt werden
- Intuitive Benutzerführung
- Langzeitspeicherung auf Industrie-PC möglich
- Offline-Kalibrierung möglich
Überzeugende Vorteile
- Für alle pneumatischen Förderungen und Freifallprozesse
- Für alle Schüttgüter von wenigen kg/h bis zu vielen t/h
- IN-LINE Messung ohne Wiegen
- Keine Armaturen im Rohr; innenbündiger Einbau
- Einfache kostengünstige Installation u. Inbetriebnahme
- Einstellbare Empfindlichkeit für sehr kleine und sehr große Rohrdurchmesser
- Galvanisch getrennte RS485-Schnittstelle für PLS-Anbindung
- Mini-USB Schnittstelle
- Unabhängig von statischen Aufladungen
- Grenzwertüberwachung mit Alarmausgang
- Robuste Edelstahlausführung, abrasions- u. wartungsfrei
- MF3000-D für hohen Druck
- MF3000-T für hohe Temperaturen
- ATEX-Version für Zone 20
